县域产业园区数字化改革的实践探索

　　近年来，产业园区数字化转型步伐不断加快，呈现出新的发展趋势。通过产业园区数字化改革提升产业服务能力，赋能园区企业数字化转型升级，对于优化企业服务、提升产业竞争力具有重要意义。
　　笔者以江西省赣州市会昌县氟盐新材料产业基地为样本，深入剖析县域产业园区数字化转型的实践经验、现实困境及突破路径。

改革实践：从“经验”到“样板”的跃迁
　　会昌县以“数字大脑”公共服务平台为枢纽，运用“图-云-网”技术，推动产业园区向全链条智能服务升级。其创新实践主要体现在三个维度：
　　完善企业端，实现企业生产数字化、可视化。通过搭建数字化仿真系统，企业可模拟生产场景，实现生产可视化、简易化。制定数字化智造方案，装配智能安环巡检机器人，利用红外热成像技术对厂区重点区域进行自动巡检，实现危险事故快速响应。
　　优化产业端，实现产业转型安全化、绿色化。绘制产业链图谱，推动产业链强链、补链和延链结构调整。搭建数字化氟氯平衡模型，对氟盐新材料产业上中下游重点要素进行数字化构建，引导企业之间达成生产匹配和发展共识。搭建产业数据中台系统，收集归纳并分析园区企业数据，提示生产环节风险点，实现实时分析、预警、处置。
　　聚焦园区端，实现园区管理智能化、直观化。建立管理台账，统筹检测危化品、环保及园区能耗等数据，实现生产、安全和环保一体化管理。梳理全国氟盐新材料产业发展情况，根据园区基础及产业链，明确招商重点方向。建设园区数字孪生平台，将多个系统接入其中，开发50多个功能模块，实现了企业和园区操作、管理集中化。

转型阵痛：三大短板亟待突破
　　当前，会昌县在加快推动产业园区数字化转型方面取得了积极成效，但在数字化改革中也存在工作短板和实践误区，面临诸多困难和挑战。
　　企业数字化转型内在动力不足。部分企业对数字化转型认识存在偏差，企业“不敢转”“不愿转”“不会转”等问题仍然存在。有的企业因顾虑信息泄露问题，对于数据开放共享比较谨慎。此外，缺少配套的奖补、激励政策，没有做到各层级“激励相容”。
　　企业数字化转型关键要素不完备。数字化转型的关键是组织变革和人才培育，部分企业由于未清晰认知自身发展阶段与战略规划，在转型模式、路径、举措等方面存在误区。同时，数字化转型需要企业进行较为全面的技术变革，而部分企业人才培育机制不健全，复合型数字化技术人才匮乏，也为数字化转型带来新的挑战。
　　数据潜在价值未能深度释放。尚未完全形成“数据驱动”的发展理念，单纯把业务线上化作为目标，数据资源未被有效利用。在数字化工作中追求“面子”，部分企业只关注图表和看板的炫酷效果，将数据可视化尤其是“数据看板”视为数字化转型的主要成果，这样的数据可视化效果对企业业务的促进作用有限。

破局之道：构建县域数字化转型新生态
　　会昌县的探索为同类地区提供了三点启示：
　　建平台强示范，推动产业集群数字化转型。建立多方联动推进机制，构建跨界融合的数字化生态，推动供应链上下游企业间实现数据贯通、资源共享和业务协同。同时，总结推广数字化转型的优秀案例和应用场景解决方案，树立典型企业，强化示范带动作用。
　　育人才强合作，提供优质数字化转型服务。建立数字化技术人才培育机制，加强与重点院校、科研院所等合作，柔性引进高层次数字化技术人才。聚焦县域产业，开展全周期数字化转型服务，减少企业转型升级的资金投入，降低企业顾虑。
　　优体系强整合，推动数据资源共享开放。建立专门的数字化中台系统，汇聚企业内外部、产业链上下游、跨产业链数据资源，促进数据的深度挖掘和价值释放。建立数据共享服务机制，促进数据融合，保障数据共享的安全性和效率。

□汪俊锋